波紋管補償器的失效類型及原因分析(xī)
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在許(xǔ)多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運(yùn)行管理等多個環節來保證的(de),任何(hé)一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效(xiào)。作者經過多(duō)年統計(jì)發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料(liào)占50%,安裝不符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期(qī)間均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有(yǒu)三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導(dǎo)致支架破(pò)壞,波紋(wén)管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產(chǎn)生失穩變(biàn)形失效;補(bǔ)償器製造質量(liàng)問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼(gāng)私(sī)自改為3層或更少。
波紋(wén)管在(zài)運行期(qī)間的失(shī)效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波(bō)紋管的(de)解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵(miàn)失穩(wěn)和(hé)外壓波(bō)紋管周向(xiàng)失穩(wěn);結構失穩是內(nèi)壓波紋管(guǎn)補償器(qì)的柱失穩。