為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其（qí）實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組（zǔ）成部（bù）分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的（de）那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於（yú）純鉻金屬上（shàng）形（xíng）成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形（xíng）成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一（yī）定的角度內克（kè）服管道對接不同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強（qiáng）的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。