波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由（yóu）運（yùn）行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的（de）柱失穩。

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