波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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