安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方（fāng）法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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