波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。