從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性氣(qì)體,經過(guò)煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫(liú)酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國(guó)內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個(gè)共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的(de)重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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