在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡(jì)會(huì)逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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