雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不（bú）良、波（bō）束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。