安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹(zhàng)節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安(ān)裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的(de)載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被外部構(gòu)件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。