波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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