安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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