雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。