為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲（sī）的作（zuò）用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼（gāng）種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的（de）差異（yì）而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成部分之（zhī）一，所以保（bǎo）護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的（de）元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種（zhǒng）類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。