波紋管補償(cháng)器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得(dé)到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節來保證的,任何一個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因(yīn):設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度(dù)不(bú)夠,管線試壓(yā)時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補償(cháng)器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩(liǎng)種形式,其中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失(shī)效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力(lì)腐蝕開裂,其(qí)中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管失穩有強(qiáng)度(dù)失穩和結構失穩(wěn)兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管(guǎn)平麵失穩和外壓波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。