在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的(de)不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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