雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。