安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節（jiē）的（de）鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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