波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是(shì)通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環節來(lái)保證的,任何一個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽(shòu)命的降(jiàng)低甚至失效。作者經(jīng)過多年統計發現,造成波(bō)紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說(shuō)明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋(wén)管的失效在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當(dāng),或管係固定支架設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波(bō)紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改(gǎi)為3層或更少(shǎo)。
波紋(wén)管在(zài)運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。