從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國(guó)內(nèi)外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運(yùn)行經驗少,對脫(tuō)硫設備中(zhōng)腐蝕和(hé)磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法(fǎ)具有脫硫反應(yīng)速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用(yòng),其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫(liú)管道中(zhōng)選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防(fáng)老劑可提(tí)高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐(nài)性。
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