從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是(shì)從國(guó)外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用(yòng),其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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