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在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或(huò)擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較(jiào)小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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