波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋(wén)管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者(zhě)經過多年統計發(fā)現,造成(chéng)波紋管補償器(qì)失效的(de)原(yuán)因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨時支(zhī)撐不當,或管係(xì)固定支架設置不(bú)合理,導致(zhì)支架(jià)破壞,波紋管過量變(biàn)形而失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量(liàng)問題,製(zhì)造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的(de)解剖分(fèn)析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和外壓(yā)波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱失穩。