雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。