安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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