安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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