波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需（xū）要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞（huài）。