波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當（dāng），或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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