安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套（tào）上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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