波紋補償（cháng）器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。