波紋管補償器的失效類型及原因分析(xī)
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高(gāo)可靠性是(shì)主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何(hé)一個環節的失控都會導致(zhì)補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器(qì)失(shī)效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設備說(shuō)明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發(fā)生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支架設置不合理,導致支架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為(wéi)3層(céng)或更少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結(jié)構失(shī)穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩。