波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部（bù）位正（zhèng）常（cháng）動作（zuò）。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時（shí）支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。