安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上（shàng），不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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