從鍋爐引風機出來的(de)高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨(lín)的(de)一個共性問題。我國(guó)的脫硫(liú)係統是(shì)從國外引進的技(jì)術,現在(zài)雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來(lái)大量維修工(gōng)作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來(lái),主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時(shí)具備耐磨(mó)和(hé)耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸(suān)、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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