波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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