波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波（bō）紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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