雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密（mì）集分（fèn）布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。