雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。