波（bō）紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環（huán）節（jiē）來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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