波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的（de）內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。