安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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