為（wéi）什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材（cái）質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化（huà）學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金（jīn）化處理（lǐ）時（shí），把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼（gāng）具（jù）有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣（yàng）能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有（yǒu）效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多（duō），不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道（dào）的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不（bú）方便。