為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定（dìng）為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進（jìn）行氧化（huà），使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕（shí）性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似於（yú）純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極（jí）薄（báo），透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心立（lì）方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強（qiáng）化（huà）有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以（yǐ）上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了（le）耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍（wéi）內可軸向伸（shēn）縮,也能在一（yī）定的角度內克（kè）服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對（duì）角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸（shēn）縮（suō）量範圍內可以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很（hěn）大的不方便。