雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀分布（bù）於（yú）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。