從鍋爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸(xī)收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造(zào)成的(de)設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物(wù),在管道運(yùn)行後漿液(yè)高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇(zé)橡膠(jiāo)接頭時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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