雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。