安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要（yào）求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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