波紋管補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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