雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。