波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。