波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計（jì）要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。