安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨脹節損壞。
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