波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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