波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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