雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。