波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調（diào）到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套（tào）上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。