從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而(ér)在設備上產(chǎn)生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題(tí)已成為國內(nèi)外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在(zài)電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉(chén)澱(diàn)形成(chéng)物(wù),在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶(róng)液(yè)中還有一定(dìng)的(de)酸堿性(xìng)。因(yīn)此(cǐ),在(zài)脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
掃一掃關注我們