波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要（yào）原（yuán）因（yīn）。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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