安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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