波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置（zhì）不合（hé）理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移（yí）安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。
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