波（bō）紋補償器的安（ān）裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對（duì）中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。