波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失（shī）效（xiào）在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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